全自動膠塞清洗機(jī)主要用于制藥行業(yè)中抗菌素及大輸液生產(chǎn)的膠塞洗滌，膠塞洗滌方法是漂洗機(jī)從下部不斷地進(jìn)入熱蒸餾水水溫在80℃左右，在轉(zhuǎn)筒 的轉(zhuǎn)動下使膠塞翻動，將膠塞塵埃漂出，由溢水口排出。漂洗機(jī)可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，洗滌時間可以調(diào)整。
 

　　全自動膠塞清洗機(jī)清洗的膠塞、鋁蓋進(jìn)料和卸料分設(shè)在兩個區(qū)域，進(jìn)料在清洗室內(nèi)，卸料在無菌室內(nèi)。在卸料處，設(shè)置了安全保護(hù)門(有機(jī)玻璃門)及卸料門(高壓門)，兩道門上均設(shè)有連鎖裝置。設(shè)備上的自動卸料裝置可避免在無菌室內(nèi)卸料時洗凈烘干的膠塞、鋁蓋與手接觸的機(jī)會。受電腦邏輯控制，清洗室與無菌室的互鎖裝置*杜絕了污染機(jī)會，即：在清洗、硅化、消毒、烘干、冷卻過程(整個清洗膠塞、鋁蓋過程)未完成或滅菌消毒過程未完成前，無菌室卸料門就無法打開(自鎖)；若無菌室卸料門未關(guān)閉，洗凈室所有操作就無法進(jìn)行(自鎖)。這種互鎖功能，確保了有菌區(qū)和無菌區(qū)的*隔離，無二次污染的途徑，*符合國家衛(wèi)生部頒發(fā)的GMP標(biāo)準(zhǔn)。同時安全保護(hù)門除了連鎖功能外，更可避免設(shè)備在運(yùn)行蒸汽滅菌時卸料門的高溫與人體可能接觸而引起的燙傷。這個系統(tǒng)使無菌室的安全性、膠塞、鋁蓋無菌安全性、人體的安全性以及絕對消除人為的誤操作而得到的工藝上的安全性等都獲得了全面可靠的保證。
 

　　本設(shè)備設(shè)有自動報警、連鎖、互鎖、聯(lián)動裝置；設(shè)有采樣口，可檢查清洗潔凈程度；設(shè)有自動運(yùn)行程序和可自編程序的操作系統(tǒng)，并設(shè)有手動操作系統(tǒng)，可將設(shè)備切換為點(diǎn)動操作狀態(tài)；設(shè)備中還設(shè)有自動記錄系統(tǒng)、F0值的顯示和記錄、操作過程和時間、日期的記錄、溫度的記錄和操作人員情況的記錄等等。